如何使用真空计、气泡浸没、泡沫喷涂检漏法检查是否存在泄漏
不使用检漏仪的检漏方法
使用对特定气体类型灵敏的真空计检漏
真空计上的压力读数对所涉及的气体类型很灵敏(参见"间接压力测量"),这在一定程度上可用于检漏。因此,可以在可疑的漏点涂刷或喷一些酒精。
流入设备的酒精蒸气会改变真空计的压力读数,因为酒精蒸气的热传导性和电离性与空气截然不同。
然而,随着更加精确和易用的氦检漏仪的出现,这种方法几乎被淘汰了。
什么是气泡浸没检漏?
将充气至正压的被测件浸没到液池中。如有气泡冒出,就表明存在泄漏。
检漏的准确性在很大程度上取决于检测人员的认知能力,可能会促使他们通过使用越来越高的压力来提高“灵敏度”。然而,有时这会导致不遵守安全说明。在漏率较小的情况下,这种方法非常耗时。
下表所示为对使用制冷剂 R134a 的制冷系统进行检漏。对于这些系统,漏率的单位用“制冷剂损耗克数/年”(g/a) 表示。用水或石油基油液作为检测液体(可加热或添加表面活性剂),表面张力不应超过 75 dyn/cm (1 dyn = 10–5 N)。
气泡浸没检漏法与氦检漏仪的比较
制冷剂 R134a 的年损耗量 | 25 °C 时的 R134a 等效漏率 | 冒出 10 个气泡 (Ø 2 mm) 的时间 | 使用氦检漏仪的检测时间 |
g/a | mbar · l/s | s | s |
430 | 3.32 · 10-3 | 3.2 | 几秒钟 |
86 | 6.63 · 10-4 | 15.8 | 几秒钟 |
21.5 | 1.66 · 10-4 | 63.1 | 几秒钟 |
17.2 | 1.33 · 10-4 | 1 分 48 秒 | 几秒钟 |
4.3 | 3.32 · 10-5 | 5 分 15 秒 | 几秒钟 |
0.86 | 6.63 · 10-6 | 26 分 19 秒 | 几秒钟 |
0.1 * | 7.70 · 10-7 | 3 小时 46 分 | 几秒钟 |
*) 该漏率表示性能良好的卤素检漏仪的检测限 (≈ 0.1 g/a)。
泡沫喷涂检测的原理是什么?
在很多情况下,可以通过涂刷或喷涂表面活性剂溶液,非常方便地检查正压容器或气体管路(包括真空系统的供气管路)是否漏气。相应的检漏喷剂也可从市场上购买。逸出的气体会在漏气点形成肥皂泡。
同样地,当漏气量较小时,使用这种检漏方法也非常耗时,在很大程度上要取决于检测人员的专注程度。
发电厂发电机中使用的氢气制冷系统是一个特例。这些系统有时确实是采用上述方式进行检漏,不过,通过使用已调整为响应 (H2) 的氦检漏仪来检测泄漏点漏出的氢气,可得到显著更好和更灵敏的检测结果。
真空盒检漏法
上述喷涂法的根据是逸出的气体会形成气泡,作为这种方法的变化,可以在待检表面上喷上肥皂液,然后使用密封胶固定一个所谓的“真空盒”(外形类似潜水镜)。
再用真空泵将该真空盒抽真空。从漏点处进入的外部空气会导致盒内产生气泡,这可透过盒内的玻璃窗口查看。举例来说,这种方法还可以用于检查金属平板是否漏气。
真空盒应用广泛,适用于多种表面轮廓。
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