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罗茨泵维护和操作指南

一般操作说明 - 安装和调试

罗茨泵内部的间隙非常小,因此必须将罗茨泵完全水平放置。在连接泵时,必须确保泵不承受任何张力或应力。应避免连接管导致泵壳出现应力。泵的任何应力都会危及泵的安全运行。

罗茨泵是无内部压缩的传输泵。这意味着这种泵通常不能直排大气,而是始终与前级真空泵配合使用。高气体负载会导致电机负载过大以及泵转子本身过热的问题。

Leybold 莱宝提供多种类型的罗茨泵,并通过不同方式防止过载。传统的罗茨泵采用压力开关提供保护,而配备变频器或旁通管路的泵可以持续运行。

传统罗茨泵仅在前级真空泵将真空容器抽空至开启压力后才可启动。这种泵系统必须配备经过适当评估的压力开关或压力传感器,以确保仅在许可压力范围内启动罗茨泵。

许可的启动压力 PE 将取决于罗茨泵与前级真空泵的压缩比,该值的计算方法为许可压差 Δpmax 除以压缩比再减 1:

Leybold - Vacuum Fundamentals graphics

如果使用罗茨泵和前级真空泵组合来抽高挥发性物质,比如沸点较低的液体,则建议使用配有一体式旁通管路以及预设压力响应阀的罗茨泵,比如:罗茨真空泵 RUVAC WHU/WSU/WAU。

RUVAC-WHU/WAU/WSU 系列中配有旁通管路的罗茨泵通常可与前级真空泵一起开启。旁通管路可保护这些罗茨泵,防止过载。

换油和维护工作

在清洁的工作条件下,罗茨泵中的泵油只会因轴承和齿轮箱中的自然磨损而变脏。不过,我们建议在工作大约 500 小时后进行第一次换油,以便清除磨合期间因磨耗而可能产生的任何金属颗粒。此后,每运行 3000 小时换油一次即可。抽含有灰尘的气体或工作场所存在其他污染物时,需要更频繁地换油。我们建议使用 Leybold 莱宝特别配制的 LVO 130 泵油。

在“不洁净”的工作条件下,灰尘沉积物可能在泵室中形成“结壳”。这些污染物会沉积在泵室中和转子上。拆开进气和排气法兰,就可使用干燥压缩空气吹扫系统,或使用石油醚(石脑油)等适当的清洁剂将其冲洗干净。
然后必须更换罗茨泵中的泵油。清洁时,只能用手转动转子,因为电机运行速度较高,可能使得从表面上脱落的沉积物损坏泵。
无法通过清洗去除的污垢可使用钢丝刷、金属洗涤器或刮刀清除。

重要说明

脱落的残留物不得留在泵室中。清洁完成后,要用手缓慢转动转子,以检查泵能否正常运行。转子应能顺畅无阻地转动。通常无需拆解罗茨泵。如果由于受到严重污染而需要拆解时,强烈建议返厂进行拆解。

运行异常时可采取的措施

1. 泵过热:

泵的最高工作温度为 100°C - 115°C,泵温度过高的可能原因包括:

  • 过载:压力比过高导致压缩产生的热量过多。检查压力值调整情况和真空室的气密性!
  • 间隙不当:受灰尘或机械应变的影响,转子和壳体之间的距离变小。
  • 轴污染:轴承摩擦过大
  • 油位不正确:如果油位过高,齿轮会接触到泵油,进而产生摩擦阻力。如果油位过低,系统会润滑不良。
  • 泵油类型不当:泵必须使用 SAE 30 级泵油。

2. 功耗过大:

所有会导致温度升高的因素也会导致功耗过高。如果功率需求升高但泵温没有升高,则说明电机有故障。

3. 泵室中有油:

可能原因:

  • 油位过高:泵油承受过大的热负荷。泵油泡沫被冲走。
  • 泵油与产品混合:泵油释气。
  • 泵泄漏:通过排油塞或注油螺钉进入的空气会导致大量空气流和泵油泄漏到泵室中。

4. 异常运行噪音:

可能原因:

  • 转子上有污垢或残留物
  • 轴承或齿轮装置损坏
  • 转子与泵壳发生接触

如果轴承或齿轮装置损坏或转子刮擦泵壳,则只能由厂家对泵进行维修。

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